有机肥设备全液压履带翻抛整机的使用说明

        全液压履带翻堆机属于地面堆放发酵设备，是目前较节省土建、人力资源的一种制肥模式。需将物料堆成长形条垛由翻堆机定时对物料实施搅拌、破碎，在好氧条件下进行有机物的分解。兼有破碎的功能，大大节省了时间和劳力，使有机肥厂生产效率和产品质量有显著提高，成本大大降低。不仅比深槽发酵速度快的多，还有效防止了发酵过程中硫化氢、胺气、吲哚等有害、恶臭气体的产生，符合环保要求。

       兴达重工科技公司是专注于生产有机肥设备的厂家，种类多，型号全。全液压履带翻抛机是整套有机肥生产线中的一款有机肥翻堆设备。在有机肥生产线中担当起到翻抛物料的作用。 履带式翻堆机,水分大的物料原地不会打滑,爬窝现象,终身不会更换轮胎.拉杆操作原地180°转弯调头,淘汰了方向盘式原地无法调头的烦恼,节省场地,人工柴油,国内新型产品.

       全液压履带翻堆机操作流程：

       接通电源→液压电机启动（冷却电机同时启动）→绞架下降到合适位置→主电机启动→翻堆前进→翻堆前进到位→主电机停止→绞架上升→翻堆后退→翻堆后退到位→停止

       全液压履带翻抛整机的使用说明要点：

       1.开机前检查设备周围有无人员及障碍物，确认电控按钮灵活可靠。

       2.各部油位、润滑正常。

       3.启动主电动机，检查旋转方向是否相反，如相反应立即停车调整。

       4.开机前先检查所有螺栓是否松动或脱落。

       5.本机应在无负荷的情况下启动，严禁带料开启，以避免造成损坏。

       6.物料中严禁夹带有铁丝等缠绕物，以避免影响设备正常工作。

       7.运行中发现异常应停机检查，排除后重新开机。

       8.停车前应先停止前进，严禁带料停车。

       9.正常情况下按程序停机，除非遇到紧急情况时，使用急停

       液压履带覆膜翻抛机要注意，空机（不带负荷）检查旋转方向，电机应按标牌箭头指定反向旋转，否则可能损坏机器，若转向不对，可调换电机任意两接头位置即可。

       液压履带覆膜翻抛机维护保养：

       1.检查是否有螺栓松动、开焊。

       2.减速机油位、液压箱油位，是否达到标准位置，否则应添加相应的润滑油或液压油。并按规定进行清洗更换。

       3.减速机使用前必须加润滑油，润滑油牌号见表，润滑油的油面高度应在机座上的圆形油标指示范围内。第一次加油运转后500个小时后，应更换新油，此后每半年(5月、10月)更换一次，换油时要清洗干净。

       4.轴承每两周加注一次润滑脂，装入量为1/3~1/2。

       5.每月应对电控柜进行除尘以免造成控制失灵，及损坏电器元件。

       6.清理液压阀及冷却风扇灰尘，。

       7.及时更换遥控器电池。